Betonjavítás lépései

Bár a beton és vasbeton szerkezetek erősnek és örök életűnek tűnhetnek, ezek az ellenálló, erős anyagok is igényelnek rendszeres karbantartást, sok esetben pedig javítást is. Ezt nem érdemes félvállról venni, hiszen a nem megfelelően karban tartott betonszerkezetek balesetveszélyesek lehetnek. A Sika termékei széles körű megoldást nyújtanak minden jellegű betonsérülésre; többek között betonjavító habarcs rendszerek, betonszerkezet javító anyagok, kozmetikai habarcsok, kiegyenlítő- és simítóhabarcsok segítik a szakemberek munkáját a betonjavítás során.

A betonjavításánál nélkülözhetetlen első lépés a megfelelő felületelőkészítés, ez mind egyszerű beton, mind vasbeton szerkezetek javításánál elengedhetetlen.  Betonjavítás esetében fontos, hogy a betonfelület megfelelően meg legyen tisztítva, tehát távolítsunk el minden szennyeződést, mint például a por, lazább részek, illetve minden tapadást megakadályozó anyagok. Ügyeljünk arra is, hogy a leváló, gyenge betont is távolítsuk el megfelelő eljárással, hogy egy teljesen sima felületet kapjunk. Betonacél esetében is hasonlóan kell eljárnunk: váljunk meg a rozsdától, vízkőtől, habarcstól, betontól, portól és egyéb laza részektől, amelyek csökkenthetik a tapadást vagy elősegíthetik a korróziót. Ezesetben érdemes továbbá korrózióvédelmi bevonattal előkezelni a betonacélt, ezzel megelőzve az esetleges károsodásokat.

Tapadóhíd alkalmazásával történő betonjavítás esetén fontos tudni, hogy a feldolgozás előtt legalább két órával alaposan meg kell nedvesítenünk az alapfelületet, ügyelve arra, hogy ne legyen felesleges vízmennyiség rajta. Egy egységesen sötét matt, vagyis fényes részektől mentes felületet kell kapjunk, amely üregeiben és réseiben nem állt meg a nedvesség. Ezután a választott betonjavító anyagot a megfelelő eszköz, például ecset, henger vagy szóróberendezés segítségével vigyük fel vékony rétegben az alapfelületre, ügyelve arra, hogy a rések, üregek és egyenetlenségeket is feltöltsük vele. Fontos, hogy a javított betont sem szabad elhanyagolni, utókezelésére is oda kell figyelnünk, hogy a javítás minősége nem változzon.

Ha betonjavításra alkalmas habarcsot használunk, akkor is hasonló előkészítési lépéseket kell megtennünk az alapfelületen, hogy olyan munkafelületet kapjunk, amely szennyeződésektől mentes; portól, kosztól, laza anyagoktól, zsíroktól és cementiszaptól egyaránt. A betonjavító habarcs lehet egy- vagy kétkomponensű, így a következő lépésben komponensnek megfelelő eljárással keverjük ki az anyagot, hogy a megfelelő állagot elérjük. A felület előnedvesítése itt is kulcsfontosságú, ezért ne hagyjuk kiszáradni az alapfelületet. Amennyiben olyan betonjavító habarcsot választottunk, amely egyúttal korrózióvédelemre is alkalmas, akkor a betonacélszálakat teljesen befedve, 1 milliméter vastagságban vigyük fel a vasbeton szerkezetre és várjuk meg, hogy megszilárduljon, mielőtt újabb réteggel látnánk el. Egyszerű betonjavítás esetében pedig egyszerűen a megtisztított alapfelületre vigyük fel a javítóhabarcsot vékonyabb rétegben a nekünk megfelelő eszköz segítségével, feltöltve az üregeket és egyenetlenségeket.

A betonjavítás utókezelése is kiemelkedően fontos, erre, például szerkezeti és nem szerkezeti kiegyenlítő- és simítóhabarcsok alkalmazása ajánlott, amelyek segítségével a betonjavítás (akár kisebb pórusok vagy fészkesedett beton javítása esetében is) tartós lesz és a szerkezet élettartama is meghosszabbítható. Általában ezek az anyagok alacsony repedezés-érzékenységüknek köszönhetően nem csak a simítás lesz egyszerűbb, de a későbbiekben a széndioxid, kloridok és szulfátok behatolásával szemben is ellenállóvá teszi a betonszerkezetet, így akár ipari környezetben is tartósak lehetnek a javított felületek. Feldolgozásakor ezesetben is fontos az alapfelület alapos megtisztítása, azonban ilyenkor a következő lépésben a javítandó felületet négyzet, illetve téglalap alakúra formázzuk, hogy az esetleges zsugorodási feszültség és a javítóhabarcs kötése közben ne keletkezhessenek repedések.

Bármilyen megoldást is választunk betonjavításhoz, mindig figyeljük oda arra, hogy a tartós eredmény elérése érdekében feldolgozás közben kerüljük az olyan környezeti hatásokat, mint közvetlen napsugárzás, erős szél vagy fagy és egyúttal ügyeljünk arra is, hogy a felület stabil és megfelelően előkészített legyen.